生物质能源燃料欢迎︿兴隆县厂家

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 生物质锅炉改造是在技术允许的情况下将传统的锅炉形式改造为高效节能的生物质锅炉形式，能够降低能源费用，但是要经过环保局以及质检局的验收，以燃油燃气和燃煤锅炉改造为生物质锅炉为例：

　　“现在，安娜一家是当地的名人了！”桑托斯感叹道。得益于CPFL新能源公司“思源”项目开设的烹饪课程，安娜开了自己的餐馆。听说公司团队和记者要来，她和家人一早就备好食材，准备露一手。“自香石风场开工建设以来，我们家一直为风场职工提供餐饮。我们的生活水平有了很大提高，收入翻了三倍，也有了自己的小汽车。”安娜说。
      燃煤锅炉改造为生物质锅炉：燃煤锅炉改造为生物质锅炉是政府大力推广的项目，经过改造后可以大幅度降低煤炭对环境的污染，缓解雾霾危机，燃煤锅炉改造为生物质锅炉的技术方案可以参考格林威尔原有文章燃煤锅炉改生物质锅炉的运行费用如何计算。

      曹县旭日生物质燃料有限公司燃油燃气锅炉改造为生物质锅炉： 燃油燃气锅炉改造为生物质锅炉，不改变锅炉的本体结构和压力管道布置，只是将锅炉原来的燃烧器拆除，将生物质燃烧器对接在锅炉的燃烧器接口上即可，不会对锅炉本体和锅炉的性能造成影响，同时配套相应的生物质燃料储存与输料系统，在锅炉的尾部排烟管道中加装相应的余热回收装置和除尘器、引风机等。

　　花了三年时间我们研发了国内第一条颗粒生产线。颗粒做出来了，怎么卖啊？得配套锅炉，又花了两年时间研究锅炉。研究开发完生物质颗粒生产线、生物质锅炉以后，又发现用户只知道煤炭和天然气并不清楚还有个生物质，怎么去开发用户开发市场？这又是个问题。我们就自己投入建设备，用户就花钱买热。

生物质燃料快速热解液化技术是我们传统裂解的一种进步，它是采用超高加热速率(102-104K/s)，超短产物停留时间(0.2-3s)及适中的裂解温度，使生物质中的有机高聚物分子在隔绝空气的条件下迅速断裂为短链分子，曹县旭日生物质燃料有限公司使焦炭和产物气降到最低限度，从而最大限度获得液体产品。

　　除了观念上的忽视，项目规模和资金投入量也制约了企业的积极性。中节能咨询有限公司副总经理袁宝荣也指出，规模较大的农林生物质发电项目系统复杂，实现高自动化往往需要更大的经济投入。“虽然技术上不存在太大问题，但规模较大的农林生物质发电项目系统复杂，实现高自动化投入更大。相比而言，小规模生物质天然气项目和沼气发电项目或许更容易实现高度自动化运行。”
      化石燃料资源是不可再生资源，而且化石燃料的逐渐减少让资源短缺问题剧化，因此生物质快速热解液化的研究在国际上引起了广泛的兴趣。经过了各国的研究和开发，生物质燃料快速热解工艺得到了突破性发展，积累了数套工艺，下面给大家介绍一下。

　　随州市曾都区何店镇居民近几天一直用不上沼气，沼气站负责人王国平带着养殖户李建宁、周波去维修，李建宁进入净化间，一股刺鼻的味道袭来，刚走到窗户前就觉得不对劲，想转身出去却发现没有力气了，一下子生物质颗粒在地。
      1、旋转锥式反应工艺(Twente rotating cone process)，荷兰Twente大学开发。曹县旭日生物质燃料有限公司生物质颗粒与惰性热载体一起加入旋转锥底部，沿着锥壁螺旋上升过程中发生快速热解反应，但其最大的缺点是生产规模小，能耗较高。以德国松木粉为原料，反应温度600℃，进料速率34.8kg/h的条件下，液体产率为58.6%。

      2、携带床反应器(Entrained flow reactor)，美国Georgia 工学院(GIT)开发。以丙烷和空气按照化学计量比引入反应管下部的燃烧区，高温燃烧气将生物质快速加热分解，当进料量为15kg/h，反应温度745℃时，可得到58%的液体产物，但需要大量高温燃烧气并产生大量低热值的不凝气是该装置的缺点。
      3、循环流化床工艺(Circulating fluid bed reactor)，加拿大Ensyn工程师协会开发研制。在意大利的Bastardo建成了650kg/h规模的示范装置，在反应温度550℃时，以杨木粉作为原料可产生65%的液体产品。该装置的优点是设备小巧，气相停留时间短，防止热解蒸汽的二次裂解，从而获得较高的液体产率。但其主要缺点是需要载气对设备内的热载体及生物质进行流化，最高液体产率可达75%。

　　CPFL新能源公司社会发展项目主管卢西安诺告诉记者，该公司为“思源”项目累计投资超过300万雷亚尔(1雷亚尔约合1.72元人民币)，重点帮助当地民众提高生产力水平、节约水资源以及关心下一代，受益居民超过4000人。
      4、涡旋反应器(Vortex reactor)，美国国家可再生能源实验室(NREL)开发。反应管长0.7m，管径0.13 m，生物质颗粒由氮气加速到1 200m/s，由切线进入反应管，在管壁产生一层生物油并被迅速蒸发。目前建成的最大规模的装置为20kg/h，在管壁温度625℃时，液体产率可达55%。